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螺旋卸料沉降離心機(jī)啟動前應(yīng)事先檢查：過載保護(hù)裝置是否處于正常工作狀態(tài)；各處的緊固螺栓有無松動；轉(zhuǎn)鼓是否可以正常轉(zhuǎn)動；運動零件與靜止零件有無碰擦。
當(dāng)懸浮液的固、液兩相密度較大時，固體很容易沉降。為防止剛開車時沉渣在轉(zhuǎn)鼓中分布不均勻而引起離心機(jī)振動，可在加入懸浮液前在軒鼓中加入輔助液（水或其他液體），輔助液的溫度應(yīng)與懸浮液溫度相同；轉(zhuǎn)鼓中充滿輔助液后再逐漸加入懸浮液，使離心機(jī)的負(fù)荷逐漸增加至正常負(fù)荷。
離心機(jī)停車前先停止加懸浮液，然后加沖洗液沖洗離心機(jī)內(nèi)部，需將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)全部沉渣沖洗干凈。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)如殘留有沉渣，離心機(jī)再次啟動時將引起強(qiáng)烈振動，或卡住輸料螺旋使差速器過載。離心機(jī)軸承如果由潤滑油泵供油強(qiáng)制潤滑，停車時應(yīng)先停離心機(jī)，待離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉油泵。
進(jìn)料量過大或懸浮液濃度過高時，有可能使螺旋卸料沉降離心機(jī)發(fā)生堵塞而被迫停車。排除離心機(jī)堵塞的方法是從進(jìn)料管導(dǎo)入沖洗液，同時沿轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向用手慢慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，使堵塞在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣逐漸從轉(zhuǎn)鼓排渣口排出。如堵塞較嚴(yán)重，采用上述方法無法奏效時，需拆卸離心機(jī)，將輸料螺旋從轉(zhuǎn)鼓中取出，然后清除堵塞物。
浙江正達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司是一家國家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)從事臥螺離心機(jī)系列產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及系統(tǒng)集成服務(wù)。
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