轉(zhuǎn)鼓直徑越大，有效長度越長，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。因此,離心機(jī)的排泥設(shè)備和排水系統(tǒng),必需有足夠的能力,才能保證離心機(jī)正常運(yùn)行。特別是排泥不暢,轉(zhuǎn)鼓和罩殼之間堵滿泥,會(huì)使主電機(jī)過載,而致離心機(jī)組不能正常運(yùn)行。３ ＬＷＹ４３０×１８０６－ Ｎ 臥螺離心機(jī)特性    污泥脫水設(shè)備
污泥脫水設(shè)備

   城市污水經(jīng)沉砂池去除密度較大的無機(jī)顆粒后進(jìn)入曝氣池， 在曝氣池里污水中的有機(jī)物在微生物的代謝作用下降解， 經(jīng)由充分曝氣后讓污水靜置， 含有大量菌膠團(tuán)和纖毛類原生動(dòng)物的絮凝體就得以沉淀形成污泥［２］。  

臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操縱的沉降設(shè)備?，F(xiàn)在的臥螺離心機(jī)的發(fā)展有傾向于高轉(zhuǎn)速的大長徑比的趨勢(shì)，這種設(shè)備更加能夠適應(yīng)低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外(1)排泥和排水不暢,造成分離出的泥和水在轉(zhuǎn)鼓和罩殼之間相互串通。因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn),臥螺離心機(jī)分離出的泥和水也以比較高的流速從排泥口和排水口向外“噴射”。但受到材料的限制，離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無窮制地增加，由于跟著直徑的增加可答應(yīng)的最大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。本類離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。因轉(zhuǎn)鼓與罩殼之間存在間隙,排泥口和排水口之間是相通的,假如排泥和排水不暢,會(huì)造成離心機(jī)分離出的泥和水相互“串通”,使泥變稀或水中帶泥,嚴(yán)峻影響分離效果。    污泥脫水設(shè)備
 
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     這種污泥具有有機(jī)物含量高， 污泥顆粒細(xì)小， 相對(duì)密度小， 持水機(jī)能強(qiáng)， 污泥含固率低（ 經(jīng)實(shí)測(cè)其污泥含固率在 ０．４２６％～０．８５４％之間）等特點(diǎn)。

    另外，在相同處理量的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行，原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達(dá)到相同的輸渣能力，小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必需靠進(jìn)步差速度來實(shí)現(xiàn)。通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200～1000mm之間，長徑比在3～4之間。